Airtificial fabrica robótica para los ‘Cupra’
- La Compañía firma un contrato con un Tier-1 alemán que suministra sistemas de refrigeración de baterías a Cupra (SEAT) para el desarrollo, fabricación y entrega llave en mano de robótica inteligente de los equipos de ensamblaje de la producción en series largas de vehículos eléctricos e híbridos.
- Airtificial Intelligent Robots, unidad de negocio de Airtificial Group, se encargará del desarrollo de la tecnología inteligente para el montaje de una importante parte estructural de los sistemas de refrigeración de las baterías de los citados vehículos en su fábrica de Barcelona.
Madrid, 20 de febrero de 2025. Airtificial Group formará parte de la producción en serie de vehículos eléctricos e híbridos de la marca española de vehículos de gama deportiva SEAT Cupra. Airtificial Intelligent Robots se ha adjudicado un contrato con uno de los Tier-1 de mayor relevancia a escala global en la industria automotriz, de nacionalidad alemana, para la ingeniería, el desarrollo y la fabricación de una línea de producción robotizada, automatizada e inteligente que irá destinada a la fabricación y el montaje de sistemas de control de soldadura del refrigerador de la batería de estos automóviles. Estos sistemas formarán parte de los equipos de ensamblaje en las producciones en series largas de los ‘Cupra’.
Este proyecto, adherido a un programa de producción en cadena de vehículos de la marca española, tendrá lugar en la planta de la unidad de negocio de inteligencia robótica de la Compañía, situada en Manresa, provincia de Barcelona, Cataluña, en coherencia con el compromiso de Airificial Group de potenciar el tejido empresarial industrial español. El producto final será entregado llave en mano en las instalaciones del Tier-1 alemán, líder en el desarrollo de tecnología e ingeniería aplicada a la fabricación de componentes de diversas industrias, destacando la automotriz.
Este lineal avanzado supondrá una herramienta clave en la fabricación de estos vehículos, y, por tanto, en su rendimiento final. El sistema de control de soldadura que se encargará de fabricar se compone de un conjunto de hardware y software diseñado para gestión y supervisar los parámetros críticos durante el proceso de unión de las piezas metálicas o aleaciones en el refrigerador de la batería, como son la producción e integración de módulos de procesamiento o los ensayos de calidad en escenarios reales, que garantizan la precisión y eficiencia adecuadas evitando así todo tipo de fallos estructurales; así, este sistema es necesario para garantizar la correcta refrigeración de la batería y su óptimo rendimiento, seguridad y durabilidad. El lineal tendrá un tamaño de 3,5 x 2,5 metros y un tiempo de ciclo de 22 segundos, lo cual implica que cada 22 segundos puede salir una pieza de la línea; además, incluirá actuadores eléctricos y sistemas de verificación de la planitud de la batería con instrumentación de alta precisión y que obtienen una repetibilidad hasta la micra.
El CEO de Airtificial, Guillermo Fernández de Peñaranda, destaca que “volvemos a ser una Compañía de referencia para uno de los más importantes Tier-1 de la industria de la automoción a escala global. Demostramos una vez más ser un socio pionero en el desarrollo de tecnología aplicada a la sostenibilidad en el sector de la movilidad. Desarrollar robótica e impregnar nuestro sello en vehículos de una marca española como Cupra, con la fortaleza y el crecimiento que está demostrando en los diferentes mercados en los que opera, demuestra el gran valor añadido que aporta Airtificial Group con su ingeniería e innovación, y supone un motivo de orgullo para la Compañía”.
Sobre Airtificial
Airtificial ofrece soluciones globales e innovadoras de diseño y fabricación para la industria de la automoción, aeronáutica civil y de defensa, infraestructuras y otros sectores industriales, integrando tecnologías avanzadas como robótica e inteligencia artificial que junto con la interacción humana contribuyen a un desarrollo más sostenible. Cotizada en el Mercado Continuo, tiene presencia operativa en 13 países de los principales mercados de Europa, América y Asia; y contribuye a la transformación digital y a la automatización y optimización de los procesos de sus clientes en el ámbito industrial mediante un crecimiento sostenible y competitivo.
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